ZGM磨煤機主要由機座、機殼、分離器、減速機、旋轉噴嘴、碾磨裝置（磨盤和三個磨輥）、液壓加載裝置、密封管路系統、防爆管路系統、排渣裝置、基礎臺板、步道等組成。主要配套設備有潤滑油站、液壓油站、密封風機、主電動機、電器控制柜等。

1. 煤粉分配箱 2. 分離器
3. 防爆蒸汽管路 4. 熱風入口
5. 刮板組 6. 減速箱
7. 電動機 8. 密封風管
9. 壓架 10. 拉桿
11. 磨輥 12. 噴嘴
13. 磨盤 14. 傳動盤
15. 排渣口 16. 密封環
17. 加載油缸和蓄能器
圖1 ZGM中速輥式磨煤機本體剖視圖

2、工作原理
磨煤機把原煤磨制成合格（一定細度和水分要求）的煤粉，必須完成三個過程
（1）碾磨
由電動機驅動，通過行星減速機帶動磨煤機磨盤轉動，磨盤上的三個磨輥在磨盤的帶動下轉動，經落煤管進來的原煤分布在磨盤上，由于加載力的作用，磨輥與磨盤之間產生擠壓使大顆粒原煤被壓碎?？磕ポ伵c磨盤的相對運動產生的滑動摩擦力實現小顆粒煤被碾碎。在研磨過程中，磨輥活動范圍為三個自由度（自轉、上下、水平方向），這就是ZGM磨機獨特的碾磨機理（碾壓物料）。
（2）干燥
原煤在磨內被碾磨的同時，得到入磨的一次熱風（一般在450℃以下）的干燥(去掉原煤的水分)，達到規定的要求。
（3）分離
碾磨后的煤粉，通過一次風輸送進入分離器進行分離。分離出合格的煤粉被輸送至鍋爐燃燒器燃燒（直吹式），或者輸送至煤粉倉（倉儲式），不合格的粗煤粉返回到磨內重新進行研磨。
煤中的雜物（即石子煤和鐵塊、石塊、木塊等）通過離心力作用甩到噴嘴口處，由自重落入一次風室，經刮板將其刮入排渣箱內。（見圖2）
                                                                          
                              圖2 受力狀態示意圖                           圖3 沸騰層示意圖

檢修方式
（1）磨煤機需要定期檢修，尤其是耐磨件，磨損到一定程度就需要更換。目前，我廠ZGM磨煤機采用兩種檢修方式：一種是先將分離器拆除（見圖4），然后進行內部檢修，這種檢修方式是空間大，操作方便；另一種是用專用工具將磨輥依此從檢修大門水平翻出（見圖5），再進行檢修，這種方式不需要拆除分離器，但內部檢修空間小，操作不靈活。兩種方式均安全可靠，用戶可自行選擇其中的一種檢修方式。
（2）輥套成楔型拆裝方式，可進行冷態拆裝，更加方便檢修（見圖6）。
（3）碳精密封裝置改成外部可拆裝的形式，不必頂起傳動盤，拆下密封裝置殼體就殼更換碳精密封環，極大的方便了檢修（見圖7）。
                                                                     

                圖4外部可拆裝碳精環結構示意                       圖5楔型輥套結構示意圖